在柔印生产过程中连线加工，如果柔性版制版设计存在缺陷，常常会导致印品出现糊版、色差大、套印不准等质量问题，这不仅影响生产效率和印品质量，还会增加生产成本。因此，在瓦楞纸箱柔性版制版设计中制版，应根据瓦楞纸箱的特点，综合考虑各方面的影响因素。在此，笔者针对瓦楞纸箱的柔性版制版设计提出了一些建议，希望能与业界同仁共同交流探讨。 
　　1.抗压强度 
　　由于直接柔印对瓦楞纸箱的抗压强度有一定影响，因此在柔性版制版设计时发展史，应综合考虑柔印对瓦楞纸箱抗压强度的影响。首先，应避免设计大面积印刷版面，这是因为瓦楞纸箱表面吸收大量水性油墨后，其抗压强度将大幅下降；其次，印刷图文的线条应与瓦楞的楞向垂直经营管理，这样可有效避免印刷压力对瓦楞纸箱抗压强度的破坏。总之，瓦楞纸箱柔性版的印刷版面不宜设计得过于复杂，应以简单明了为宜，这样既能涵盖内装产品的基本信息，又能节省柔性版、油墨等材料加网，从而降低生产成本。 
　　2.色彩运用 
　　在柔性版制版设计中，如果设计的印刷图案叠印色数过多，则会导致印刷图案色彩灰暗。这是因为印刷图案叠印色数越多，其在某一区域的叠印色版就越多，而每一块色版都存在网点增大的问题雅昌，那么这一区域网点增大的现象就越严重，从而使得印刷图案色彩灰暗，缺少高光和中间调区域，网点过渡参差不齐，印刷效果较差。有时套印，仅利用三原色或常规四色是不能有效表现出整个印刷图案色彩的，此时还需要增加专色来弥补四色印刷的不足。所以，在同样能够充分表现设计原稿的前提下，应尽可能将印刷色数减到最少，这对于批量生产的印刷操作、质量控制和成本控制都很有益。厂商信息
　　3.印刷套准 
　　在柔印过程中科印精品调研，不仅要追求印刷图案的精美，还要充分考虑印刷难度。例如，对于需要套印的细小文字和图案，如果套印精度难以得到保证，印刷图案就不美观认证，甚至造成废品。特别是互补色的套印，两色套印交界处总会出现明显的黑边，严重影响印刷图案的美感，此时可以通过陷印有效解决这一问题，瓦楞纸箱的陷印通常可以做到0.3mm以上油墨，有时针对不同型号的柔印机可能还会略小一些。 
　　4.细小文字和线条 
　　由于柔性版上的浮雕图案是通过洗版液和毛刷将未曝光部分刷掉而形成的，所以柔性版对细小文字和线条的尺寸是有要求的。对于瓦楞纸箱柔性版印刷，建议线条宽度不低于0.5mm，           北京印刷如果是单独的线条还需加宽，文字笔画粗细最好也不低于0.5mm。另外裁切，柔性版在印刷过程中容易变形，从而导致细小线条和文字变形，过细的边缘装饰还会被主线条掩盖，而且细小反白文字或反白线条也极易产生糊版现象，所以华光精工，在柔性版制版设计时应尽量使用粗一点的线条，装饰用线条与主线条的颜色反差也要大一些。 
　　再者，在柔性版制版设计中，应避免使用Photoshop软件制作文字，因为采用Photoshop软件设计出的文字边缘呈锯齿状拼版，印刷细小反白文字时易糊版。所以制作细小文字、线条等元素时，最好使用矢量绘图软件（如Illustrator、CorelDraw等）来完成。 光盘印刷
　　5.网目调印刷效果 
　　细小网点在柔性版制版和印刷过程中都难以实现，特别是高光网点容易丢失，暗调网点增大严重甚至出现糊版现象，从而使印刷效果缺乏层次感政府政策及监管，导致印品质量下降。因此，在瓦楞纸箱柔性版制版设计时，版面高光网点应不小于4%，暗调网点则应控制在85%左右，对于纸面粗糙的瓦楞纸箱可再适当加大高光区域的网点面积率。 
　　印版加网线数应根据瓦楞纸箱面纸的材料而定印前工艺，预印彩色瓦楞纸箱使用高档涂布白板纸作为面纸，加网线数可选用150～175线/英寸；直接在瓦楞纸板上印刷时，由于瓦楞纸板表面的平滑度和平整度差，加网线数应控制在100线/英寸以下。 
　　另外，柔印各色版的加网角度一般为：C22.5°质量控制，M82.5°，Y7.5°，K52.5°。印刷图案叠印色与版面主色调的加网角度相差30°为宜。柔性版印刷通过网纹辊传墨，若网纹辊的网穴角度为45°，则印版加网角度就应避免采用45°方正，这样可有效避免龟纹的产生。总之，为了实现更好的印刷视觉效果，加网角度应根据印品特点来设计。 
　　6.排版效果 设计
　　印刷是一个批量化生产的过程，需要根据印刷机的幅宽和版辊周长来排列印刷图案。因此，在瓦楞纸箱柔性版制版设计中一定要充分考虑排版效果德鲁巴，特别是当单个印刷图案需要重复排列时，交接位置的颜色应一致或相邻的印刷图案设计应连续，以避免由于模切偏差使某个瓦楞纸箱的局部印刷图案孤立地出现在与其版面相邻的瓦楞纸箱上，影响印刷效果的美观度。以上是针对尺寸较小的瓦楞纸箱而言，当涉及到一些大尺寸的瓦楞纸箱时数码印刷印后加工，就必须考虑到制版尺寸的局限性，超过最大尺寸的印刷图案最好不要设计成连续印刷图案或者整体印刷图案，否则就必须要进行拼接，而无论多么仔细的拼接，印刷后都会存在明显接痕爱克发，大大影响印刷效果。 
　　7.分色 
　　柔性版制版设计人员不仅要了解四色分色制版的原理，更要了解文字、线条、实地的分色要求。例如，同一种颜色的细小文字、线条不能与实地制作在同一块色版上，当然网目调更不能与实地制作在同一块色版上。这是因为细小文字、线条与实地的需墨量不同，若制作在同一块色版上显影，在网纹辊定量传墨后，如果满足细小文字、线条的小墨量需求，就无法满足实地的大墨量需求；反之，如果满足实地的大墨量需求，必定导致细小文字、线条糊版。因此设计，同一块色版上的细小文字、线条应与实地分开制版，而细小文字、线条也应与粗大文字、线条分开制版，这是柔性版分色制版中必须注意的事项。同时，柔印分色中尽可能采用专色版。 绿色印刷

8.缩版率计算 
                                                                                                　　补偿系数β=K/L×100% 
　　变形率disr=（1-β） 
　　阴片的尺寸=L×disr 
　　上式中：L是印品的印刷重复长度；K是印版的伸长量；变形率disr即缩版率。通常情况下包装容器，L值是印品给定值，如果没有给出也可以通过以下方法计算：L=2π（r+b+cp），其中，r是印版滚筒的半径；b是贴版胶带的厚度；cp是印版的厚度。K是常数，不同印版的K值也不同北人股份，其计算公式是：K=2πcs=2π（cp-cb），其中，cs是印版的软厚度，即印版的感光树脂层厚度；cb是印版支撑膜的厚度，一般取值为0.005英寸商业轮转在中国，有时特殊印版的cb取值为0.007英寸。 版式设计
　　总之，瓦楞纸箱柔性版制版设计人员应根据瓦楞纸箱的特点和印刷工艺，合理设计版面，这样不仅可得到良好的印刷效果，还能降低生产成本、减少印刷质量问题。

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